부품의 어느 부분이 목표 온도에 도달하는지, 얼마나 유지되는지, 냉각 후 어떤 기능이 남아야 하는지부터 정하세요. 600℃에서는 비슷한 조건의 데이터가 있는 복합 코팅을 검토합니다. 1000℃와 1500℃에서는 무기계 또는 세라믹화 코팅과 기재의 내열성을 평가합니다. 이 온도는 사용 조건이며 수지 등급의 내열 한계가 아닙니다.

IOTA 6608/6609 순수 실리콘 수지 에멀전

수성 후보로 도막 형성과 도포 자료를 확인할 수 있습니다. 목표 온도에서의 성능은 안료와 충전재, 건조 도막 두께, 경화와 기재를 포함한 전체 시스템에 달려 있습니다.

가열 후 무엇이 남는지 확인

수지는 건조·경화 후 연속 도막을 형성합니다. 복합 코팅은 내열 안료와 충전재도 포함하므로 시험 결과는 전체 코팅에 해당합니다. 세라믹화는 가열로 무기 잔류물이나 세라믹상이 생기는 변화입니다. 잔류물이 있어도 접착력과 보호 기능이 남는지 확인하세요.

로 문 외측의 단시간 가열과 내화 라이닝 고온면의 장시간 노출은 다릅니다. 로 내 가스 온도인지, 설정값인지, 부품 표면 실측값인지 구분하고 노출 시간, 분위기, 가열·냉각 과정을 전달하세요.

수성 전환 전 생산라인 확인

수성 재료는 일부 용제형 매체 의존도를 낮출 수 있지만 SDS와 건조·경화 조건을 확인해야 합니다. 상온 건조만 가능하거나 오븐에서 부품이 경화 온도에 도달하지 못하면 도포 조건부터 해결하세요. 두꺼운 부품과 얇은 시험편은 가열 속도가 달라 오븐 설정값뿐 아니라 부품 온도를 기록합니다.

IOTA Silicone Oil (Anhui) Co., Ltd.는 실리콘 가치사슬 전반의 솔루션을 제공하며 수성 실리콘 수지 원료와 자료를 공급합니다. 고형 수지는 공급 형태를 비교하는 자료이며 에멀전의 직접 대체품이 아닙니다.

IOTA 6080 고형 메틸 실리콘 수지

샘플 시험 전에 합격 기준 합의

1. 기재, 전처리, 도포법, 오븐 능력과 목표 건조 도막 두께를 명시합니다.

2. 대표 부품이나 시험편을 실제 온도, 분위기, 유지 및 냉각 조건에서 시험하고 필요하면 반복합니다.

3. 냉각 후 변색, 균열·박리 허용 면적, 접착력과 보호 기능의 판정 기준을 정합니다.

자주 묻는 질문

Q1 수성 실리콘 수지를 바로 600℃에 쓸 수 있나요?

지정 코팅 시스템과 기재, 열 사이클의 자료를 확인하세요. 에멀전이라는 사실만으로는 입증되지 않습니다.

Q2 1000℃와 1500℃를 같은 등급으로 볼 수 있나요?

기재, 분위기와 목표 기능을 각각 확인하세요. 짧은 노출은 장기 사용 검증을 대신할 수 없습니다.

Q3 열중량 시험에 잔류물이 있으면 코팅이 유효한가요?

질량 변화를 보여 주는 시험입니다. 실제 시험편의 균열, 접착과 기능도 확인합니다.

Q4 상온에서 끈적이지 않으면 내열 시험을 해도 되나요?

기술 자료에 따라 경화 완료를 확인하세요. 표면 건조만으로는 전체 경화를 알 수 없습니다.

Q5 최고 온도만 알려 주면 되나요?

측정 위치, 시간, 분위기, 사이클 수, 기재와 합격 기준도 필요합니다.

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